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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-07 02:21:00 作者:科通橡塑
钢厂混料桶衬板安装方式和原材料立即危害磨矿的总产量和品质。倘若选用鄂板的形式挑选不善,就会使产泥量减少,而且磨矿粒度也达不上规定。一样鄂板的材料也一样危害铁矿石产泥量和商品粒度。假如鄂板材料锰含水量少,看起来软不抗磨损,也会在必须水平上危害轴承钢球对铁矿石的钢厂混料桶衬板安装撞击力和磨剥功效,因此通常矿厂常用鄂板均为铸合金钢13(ZGMn13)铝合金材料。 钢厂混料桶衬板安装的溶点约为130℃,堆积密度为0.941~0.960。它具备优良的耐温性和抗寒性,有机化学可靠性好,还具备较高的刚度和延展性,冲击韧性好。已广泛用于电力、港口、码头、焦化、煤炭、造纸、纺织、化工、环保等行业,并出口到海外多个国家和地区。
钢厂混料桶衬板安装主要堵塞的位置经调查研究,原煤仓堵塞90%以上发生在下部原煤仓出口以上1-2m的范围内。
造成此段堵塞的主要原因:料仓卸料时,锥形仓内物料在竖直方向膨胀、水平方向压缩,应力呈被动塑性状态,随着料仓出口尺寸的减小,压力越来越大,煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增大,煤颗粒之间发生团聚,特征尺寸显著增大,所以堵塞主要发生在此段。
煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分,在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。德州科通橡塑制品有限公司从事车厢滑板煤仓衬板及相关产品的生产开发,销售。
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